Разливочный ковш
video

Разливочный ковш

Разливочный ковш ZC-TECH — это высокотемпературный-компонент для керамического литья, независимо разработанный для операций вторичной разливки при точном литье.
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Обзор продукта

 

Разливочный ковш ZC-TECH — это высокотемпературный-компонент для керамического литья, независимо разработанный для операций вторичной разливки при точном литье.

 

Технические характеристики

 

Разливочный ковш изготовлен из корунд-муллитовой керамики с контролируемым химическим составом и физическими свойствами, отвечающими требованиям высоко-разливки при высоких температурах.

 

Свойство

Параметр

Химический состав

 

Al₂O₃

Больше или равно 90 %

SiO₂

Больше или равно 6%

Физические свойства

 

Объемная плотность

Больше или равно 2,9 г/см³

Видимая пористость

Больше или равно 20%

Стабильность термостойкости (водяное охлаждение 100 градусов)

Больше или равно 10 циклам

Максимальная рабочая температура

1750 градусов

 

Доступные характеристики и емкость расплавленной стали

Нет.

Внешний диаметр × Внутренний диаметр × Внешняя высота × Внутренняя высота (мм)

Емкость расплавленной стали

1

196 × 170 × 255 × 230

15 кг

2

213 × 180 × 247 × 230

30 кг

3

220 × 180 × 267 × 250

35 кг

4

245 × 210 × 260 × 230

40 кг

5

276 × 237 × 280 × 260

60 кг

6

316 × 263 × 350 × 330

100 кг

7

350 × 308 × 425 × 400

150 кг

8

386 × 229 × 480 × 450

200 кг

9

440 × 400 × 585 × 545

400 кг

 

Преимущества продукта

 

Отличная стойкость к тепловому удару
Керамическая структура обеспечивает высокую устойчивость к быстрым изменениям температуры, позволяя разливочному ковшу выдерживать повторяющиеся условия нагрева и охлаждения во время операций разливки.
Стабильная химическая производительность
Материал демонстрирует хорошую химическую стабильность при контакте с расплавленной сталью, что помогает снизить риск загрязнения во время транспортировки расплавленного металла.
Сильная стойкость к шлаку
Плотная керамическая поверхность уменьшает прилипание шлака и помогает минимизировать потери металлического раствора во время заливки.
Высокая плотность и гладкая поверхность
Гладкая внутренняя поверхность уменьшает удержание расплавленного металла и повышает эффективность разливки, одновременно снижая требования к очистке.
Высокая термостойкость
Высокотемпературное-спекание обеспечивает устойчивость к тепловым повреждениям и механическим воздействиям во время повторяющихся операций литья.

 

Производственный процесс

Выбор сырья

Корундовые и муллитовые материалы высокой-чистоты выбираются в соответствии с требованиями к рецептурам керамики.

Подготовка материала

Сырье обрабатывается и смешивается для достижения однородного состава.

Процесс формирования

Керамический корпус имеет форму, соответствующую проектным размерам и требованиям производительности.

 

Высоко-высокотемпературное спекание

Контролируемое спекание создает необходимую керамическую структуру для литья.

Заключительная проверка

Готовая продукция перед отправкой проверяется на предмет размеров, внешнего вида и физических свойств, чтобы обеспечить единообразие.

 

Типичные применения

 

Точное литье
Используется для процессов вторичной разливки, требующих стабильного переноса расплавленного металла и стабильного качества отливки.
Стальное литье
Подходит для операций литья углеродистой и легированной стали, требующих надежных компонентов для разливки керамики.
Литье из нержавеющей стали
Обеспечивает химическую стабильность и термостойкость при литье из нержавеющей стали.
Аэрокосмическая промышленность и высокопроизводительное-литье
Применяется в отраслях, требующих прецизионных керамических компонентов, включая литье в аэрокосмической-сфере.
Производство клапанов
Подходит для процессов литья, где важны качество поверхности и консистенция материала.
Порошковая металлургия
Используется при-высокотемпературной обработке металлов, требующей прочных керамических контейнеров.

 

Сила и преимущества компании

 

20+ Многолетний опыт производства материалов
Основанная в 2003 году компания ZC{{1}TECH специализируется на разработке и производстве современных неорганических функциональных материалов.
Строгая система управления качеством
Процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивают стандартизированный контроль производства и стабильные характеристики материалов.
Профессиональная поддержка исследований, разработок и тестирования
Передовое аналитическое оборудование и технические группы поддерживают разработку материалов, тестирование и проверку производительности.
Решения, ориентированные на применение-материалов
Обеспечение разработки материалов и поддержка производства для современной керамики и высокотемпературных-промышленных применений.
Глобальный опыт поставок
Поддержка международных клиентов с опытом экспорта и технической поддержкой на рынках, включая Индию, Южную Корею, Турцию, Россию, Испанию и т. д.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие расплавленные металлы подходят для разливочного ковша?

Ответ: Разливочный ковш подходит для разливки углеродистой, легированной и нержавеющей стали.

Вопрос: Как клиентам следует выбрать подходящий размер разливочного ковша?

Ответ: При выборе следует учитывать емкость расплавленного металла, требования к процессу литья и размеры оборудования.

Вопрос: Какая информация необходима для настройки?

Ответ: Клиентам рекомендуется предоставить требования к мощности, существующие размеры и условия применения для технической оценки.

Вопрос: Какова максимальная рабочая температура?

A: Максимальная рабочая температура разливочного ковша составляет 1750 градусов.

Вопрос: Можете ли вы поддержать замену существующих спецификаций разливочных ковшей?

А: Да. Существующие размеры, чертежи или образцы могут использоваться для поддержки производства замены и соответствия спецификациям.

горячая этикетка : разливочный ковш, Китай производители разливочных ковшей, поставщики, завод, тигель, Чашка для переливания, Половник для переливания, Тигель для точного литья, Фильтр из керамической пены на основе карбида кремния, Фильтр из циркониевой керамики и пенопласта

Отправить запрос