Прецизионный тигель для литья
video

Прецизионный тигель для литья

Тигли прецизионного литья — это жаропрочные-тугоплавкие керамические сосуды, изготовленные методом вибрационного уплотнения или изостатического прессования и спеченные при температуре выше 1550 градусов для обеспечения структурной стабильности.
Отправить запрос

Описание

Технические параметры

Обзор продукта

 

Тигли прецизионного литья — это жаропрочные-тугоплавкие керамические сосуды, изготовленные методом вибрационного уплотнения или изостатического прессования и спеченные при температуре выше 1550 градусов для обеспечения структурной стабильности.

 

Технические характеристики

 

Контролируемый процесс формования и спекания помогает поддерживать постоянную плотность, структурную стабильность и надежность размеров для различных условий литья.

Тестовый предмет

Производительность

огнеупорность

Больше или равно 1700 градусов

Устойчивость к термическому удару

Больше или равно 10 циклам (метод быстрого охлаждения на 1200 градусов, GB/T 30873-2014)

Прочность на сжатие при комнатной температуре

Больше или равно 10 МПа

Видимая пористость

Меньше или равно 16-22%

Пористость внутренней поверхности

Меньше или равно 20%

Объемная плотность

2200-2400 кг/м³

Частота обслуживания

Непрерывная разливка в течение 5 циклов без образования трещин.

 

Стандарты тестирования включают в себя:

  • ГБ/Т 7322-2017
  • ГБ/Т 30873-2014
  • ГБ/Т 5072-2008
  • ГБ/Т 2997

 

Стандартные размеры

Пункт №.

80% Емкость

Верхний внешний диаметр (мм)

Высота (мм)

Толщина дна (мм)

Верхняя внутренняя фаска

Нижняя внутренняя фаска

Толщина стенки (мм)

ZCC160H235

14 кг

160

235

15

R2

R56

10

ZCC127H261

15 кг

127

261

13

R8

R18

10

ZCC156H266

15 кг

156

266

15

R8

R12

12

ZCC130H241

15 кг

130

241

14

R8

R26

14

ZCC130H240

15 кг

130

240

11

R6

R18

9

ZCC145H239

15 кг

145

239

14

R8

R18

11

ZCC145H243

21 кг

145

243

13

R6

R18

9

ZCC162H310

25 кг

162

310

12

R8

R10

10

ZCC176H302

35 кг

176

302.5

14.5

R8

R12.5

10

ZCC226H306

70 кг

226

306

15

R5.5

R13

11.5

ZCC260H311

70 кг

260

311

16

R5.5

R11.5

13.4

ZCC257H436

90 кг

257

436

20

R5.5

R11.5

18

ZCC297H440

90 кг

297

440

22.9

R6

R13

16

 

Доступны нестандартные размеры и конструктивные решения в соответствии с конфигурацией печи и технологическими требованиями.

 

Системы материалов для различных условий литья

 

Различные системы сплавов и условия плавления требуют разных огнеупорных характеристик.

 

Корундовые-Муллитовые тигли
Подходит для обычного литья стали, требующего сбалансированной стойкости к термическому удару и коррозии.
Корундовые-шпинелевые тигли
Рекомендуется для сложных условий эксплуатации, включающих агрессивные шлаковые условия и повышенные требования к коррозии.
Корундовые-кордиеритовые тигли


Подходит для применений, требующих превосходной стойкости к тепловому удару и резким изменениям температуры.

Выбор материала можно оптимизировать в зависимости от типа сплава, конструкции печи, рабочей температуры и условий процесса литья.

 

Преимущества производительности

 

Отличная стойкость к тепловому удару
Оптимизированная структура материала снижает термические напряжения и предотвращает растрескивание при резких изменениях температуры.
Снижение загрязнения металла
Плотная спеченная структура сводит к минимуму отслаивание огнеупора и выделение шлака, помогая уменьшить нежелательное взаимодействие между тиглем и расплавленными сплавами.
Устойчивость к щелочной шлаковой коррозии
Высоко-огнеупорный состав обеспечивает высокую стойкость к шлаку и снижает коррозию во время плавки.
Длительный срок службы
Высокотемпературное-спекание повышает структурную стабильность и продлевает эксплуатационные циклы тигля.
Совместимость с быстрым нагревом и охлаждением
Сбалансированное тепловое расширение поддерживает частые изменения температуры без повреждений.
Защита сплавов
Стабильный огнеупорный состав снижает реакции с расплавленными сплавами и сохраняет качество металла.

 

Типичные применения

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Для проектов литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, требующих чистого расплавленного металла и стабильной работы тигля.

Литье по выплавляемым моделям-суперсплавов на основе никеля

Для производства компонентов аэрокосмической отрасли и турбин, требующих высокой-температурной стабильности.

Прецизионное литье из углеродистой стали

Для плавки углеродистой стали, требующей коррозионной стойкости и длительного срока службы.

Литье из сплавов на основе железа-

Для промышленного литейного производства, требующего надежной работы при высоких-температурах.

Литье компонентов для аэрокосмической и турбинной промышленности

Для-литья дорогостоящих сплавов, требующих низкого загрязнения и устойчивости к термоциклированию.

 

Параметры настройки

 

Выбор рецептуры материала
Корунд-муллит, корунд{1}}шпинель или корунд-кордиерит выбираются в зависимости от сплава и условий эксплуатации.
Размеры и емкость
Размер, емкость и конструкция тигля подобраны в соответствии с требованиями печи.
Оптимизация толщины стенок
Конструкция стенок оптимизирована для обеспечения баланса теплопередачи, прочности и срока службы.
Оптимизация теплового удара
Структура материала оптимизирована для частых циклов нагрева и охлаждения.
Оптимизация коррозионной стойкости
Огнеупорный состав, адаптированный для различных сред с расплавами металлов и шлаков.
Соответствующий дизайн печи
Характеристики тигля адаптированы к типу печи и условиям установки.

 

Почему стоит выбрать ZC-TECH?

 

Специализированная разработка керамических и огнеупорных материалов
Более 20 лет опыта работы с современными неорганическими материалами, керамическими материалами и технологиями высоко-огнеупорных материалов.
Системы из нескольких огнеупорных материалов
Поддержка различных систем сплавов и сред литья за счет индивидуальных рецептур материалов.
Контролируемые производственные процессы
Технологии вибрационного уплотнения и изостатического прессования обеспечивают постоянство размеров и надежность конструкции.
Строгая система управления качеством
Процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015, обеспечивают стандартизированный контроль производства и стабильные характеристики материалов.
Возможность тестирования материалов и технической оценки
Профессиональные аналитические и испытательные мощности поддерживают разработку продукции и проверку ее производительности.
Возможности промышленного снабжения
Крупномасштабные-производственные мощности обеспечивают стабильное производство и долгосрочные-поставки.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Какие системы сплавов подходят для этих тиглей?

О: Тигли подходят для плавки углеродистой стали, нержавеющей стали, сплавов на основе никеля-и железа-.

Вопрос: Какую систему материалов следует выбрать?

A: Корунд-Муллит, Корунд{1}}Шпинель и Корунд-Кордиеритовые материалы обеспечивают различный баланс коррозионной стойкости и стойкости к тепловому удару. Выбор зависит от типа сплава и условий эксплуатации.

Вопрос: Можно ли изготовить нестандартные размеры?

А: Да. Размеры продукта, толщина стенок и конструктивные детали могут быть настроены в соответствии с размером печи и технологическими требованиями.

Вопрос: Подходят ли тигли для циклов быстрого нагрева и охлаждения?

А: Да. Системы материалов спроектированы таким образом, чтобы выдерживать повторяющиеся термические циклы и быстрые изменения температуры.

Вопрос: Какие методы формирования доступны?

Ответ: Продукция может быть изготовлена ​​с использованием вибропрессования или изостатического прессования в зависимости от технических характеристик продукции и требований применения.

горячая этикетка : тигель прецизионного литья, тигель прецизионного литья в Китае производители, поставщики, завод, тигель, Чашка для переливания, Половник для переливания, Тигель для точного литья, Фильтр из керамической пены на основе карбида кремния, Фильтр из циркониевой керамики и пенопласта

Отправить запрос